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抛丸機

詳細介紹

鋼管除鏽機采用辊道通过式抛丸機在清理过程中由电器控制可调速的输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除塵系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。

應用範圍

对各类钢材料,如鋼板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。

鋼管清理機的特點:
1.抛丸器采用向上抛丸布置。由于管徑不同鋼管在輥道上輸送時其底面大致處于相同的高度,抛丸器從下向上抛射,彈丸到鋼管表面的距離基本相同,鋼丸到達工件表面的抛射速度相同,保證不同管徑的鋼管對表面的清理效果都一樣。爲後續的噴塗提供相同的條件。
2. 工件连续通过抛丸機的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封。
3. 采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
4. 采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。
結構特征
机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理機、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除塵系统等组成。本机借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。
1、 工件清理顺序
上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架
2、彈丸循環順序
弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环)
抛丸器
本設備選用的抛丸器爲單元盤曲線葉片,它是环亚AG旗舰厅APP應用先進技術經精密加工安裝而成,主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。該抛丸器爲單元盤結構,因此彈丸的流入性能好,單位功率的抛射量大,該抛丸器的葉輪體靠近主軸端,結構合理,布置合理緊湊,維修方便.
除塵

采用脉冲、震动或逆气流清灰,都可轻易地使滤筒再生,清灰效果好。滤筒过滤除塵技术是袋式除塵的换代产品,是二十一世纪的过滤技术。

钢管抛丸機宣传图


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